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管线式乳化泵
管线式乳化泵
管线式乳化机(管线式均质泵) 
一、用途与性能
      与普通高剪切乳化机相比,管线式乳化机工作的原理基本相同, 管线式乳化机是一种通过转定子的精密组合,在高速旋转中产生强大的剪切力以实现混合,粉碎,乳化的目的.高效的在线分散设备,安装在管路上可对物料进行连续处理。并且消除批次间的品质差异,基本结构由泵腔和一对定转子组成。传动轴由电机直联,密封一般采用机械密封,也可选用其他密封。适用低粘度的物料循环处理。建议与间歇式乳化机同时使用,处理效果更佳。但是管线式乳化机性能的最大不同在于可配置一套或多套转定子,从而使乳化效果实现质的提升:此外,管线式乳化机可实现连续生产,一端进料,一端出料,使生产效率大幅度提升.
管线式乳化机可用于多相液体介质连续乳化或分散,同时对于低黏度的液体介质起到输送的作用.也可以实现粉体,液体按比例连续混合.广泛使用于日化,食品,医药,化工,石油,涂料,纳米材料等领域.
特点:处理量大,可在线连续生产,粒径分布范围窄,匀度高,节能高效,噪音低,运转平稳,无死角,物料高速剪切。乳化剪切头有转子和定子组成,其中转子以其极高的线速度和高频机械效应
所带来的强劲动能,使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、深层摩擦、撞击撕裂湍流等综合作用,从而达到分散、研磨、乳化的效果。管线式高剪切分散乳化机是由二层或六层对偶咬合的转定子组成,物料通过层层剪切、分散、乳化。
       管线式乳化机按照定子,转子结构的不同定级,配备一套转,定子的为单级管线式乳化机,配备二套转,定子的结构的乳化机为二级管线式乳化机,以次类推.
二、主要配置
电源
380V50HZ
配置功率
1.1KW至120KW
温度范围
-10℃至+140℃
噪声水平
<85dB(A)
清洗
CIP/SIP
电机
按照国际电工会CE标记要求(防护等1954/1955)
材质
转定子采用优质304或316L制作
进出口
快装/法兰式不锈钢联接
密封
双端面机械密封(可选配平行罐)
内表面
镜面抛光处理
 旋转时间
连续
可配工作腔夹套(加热或冷却)
可配隔爆型电机(EX)
可配变频调速电机
可配机械密封
冷却循环系统
 
 
三、选型标准
型号
功率
流量M3/h
转速
进口
出口
包装箱尺寸
重量kg
SB401/1/6
1.1
1
2930
DN40
DN32
670*330*590
100
SB405/1/6
4
2
2930
DN50
DN50
770*390*590
150
SB410/1/6
7.5
8
2930
DN50
DN50
990*540*700
190
SB415/1/6
11
10
2930
DN50
DN50
1020*540*630
250
SB425/1/2
18.5
16
1450
DN80
DN80
1240*550*700
350
SB430/1/6
22
20
2930
DN80
DN80
1750*470*700
400
SB450/1/6
37
35
2930
DN150
DN150
 
490
二级泵
22
15
1440
DN80
DN50
1870*570*670
360
SB4053/3
4
1
2930
DN40
DN40
1450*515*760
250
SB4103/3
7.5
4
2930
DN50
DN50
1500*515*760
350
SB4153/3
11
12
2930
DN50
DN50
1720*470*740
380
SB4153+4103/3
15
15
2800
DN80
DN50
1700*470*730
400
SB4303/3C
22
18
2800
DN80
DN50
1750*480*750
460
 
注:※表中上限处理量是指介质为“水”时测定的数据,表中所列型号的出口压力为≤0.2MPa.
※如采用循环工艺,建议与间歇式高剪切分散乳化机配合使用。
※如有高温、高压、易燃、易爆、腐蚀性等工作时,必须明确提供相关准确的参数,
以便另行选型定制。
※对流动性较差的介质,建议在入口处用流量相匹配的泵输送,泵入的压力≤0.2MPa.
※本表数据如有更改,恕不另行通知,正确参数以提供的实物为准。
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